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装配线的工艺流程及应用范围

作者:中山市天骄自动化设备科技有限公司    时间:2019/5/7 10:22:34
采用装配线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。

装配线工艺规程的内容,分析装配线产品总装图,划分装配单元,确定各零部件的装配顺序及装配方法;确定装配线上各工序的装配技术要求,检验方法和检验工具;选择和设计在装配过程中所需的工具,夹具和专用设备;确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具;确定装配线装配的时间定额。制定装配线工艺的基本原则及原始资料合理安排装配顺序,尽量减少钳工装配工作量,缩短装配线的装配周期,提高装配效率,保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准,产品的生产纲领,现有生产条件。

装配线的控制柜布置在装配线内侧,保证柜门打开90°(控制柜放置与流利架要求不干涉,控制柜外设计有空调);输送线电控柜管线走线方便维修,管线布置应整齐、牢固、无颤动,且输送线的驱动电机采用联挂方式,由一根总线至控制柜;输送线的各工位均设置按钮盒。按钮盒安装在操作者侧,工位操作完成后,按下放行按扭,工件就往下一个工位运行。装配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调,保证物流设计的合理性,即整个产品装配过程是连续的,中间没有停顿、倒流和长距离运输。合理的物流虽不产生任何附加价值,但可以减少在物流上所花费的人力、物力,达到降低成本和改善质量的效果。在物流上,要求物的移动距离和运输量尽量短、少,避免停滞、超越和堆积。

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